注模前對橡膠件的形體結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行認(rèn)真分析
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以橡膠為原料用模具在高溫高壓下經(jīng)硫化做成的產(chǎn)品,稱為橡膠模型制品,大者有汽車輪胎,最小者有直徑只有及毫米的打火機(jī)密封圈。模具的材質(zhì)、尺寸精確度、排氣及啟模難易程度等都是直接影響到橡膠制品的質(zhì)量、勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)效率。同時模具材質(zhì)的選擇、熱處理等制造工藝以及模具組裝質(zhì)量等,又直接影響到模具的使用壽命。所以模具設(shè)計時,首先應(yīng)對橡膠件的形體結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行認(rèn)真分析、研究,并以此為據(jù),選擇和設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)、合理的材質(zhì)及熱處理工藝,以滿足橡膠制品的要求和模具的使用要求,硫化后模具易于開啟,可提供生產(chǎn)效率和模具的使用壽命,從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
橡膠制品的壓制原理的不同,主要可分為填壓模、壓注模 和 注射模三大類。
封閉式填壓模有加料腔,上模有導(dǎo)向,在壓制產(chǎn)品過程中,膠料不易流出,膠料受壓力大,產(chǎn)品件致密度高、耗膠量小。但排氣性差,模具要求精度高,制造成本也高。
a.半封閉式填壓模半封閉式填壓模從結(jié)構(gòu)上來看,它兼有開放式填壓模和封閉式填壓模的優(yōu)點。這種結(jié)構(gòu)形式的模具在壓制產(chǎn)品時,其膠料的流動性在一定程度上受到了限制,僅能流出一部分膠,壓制壓力較開放式填壓模大,橡膠制品件致密度也比較高。
鐵路橡膠道口板半封閉式填壓模
b.壓注模壓注模是將膠料放入壓縮腔內(nèi),利用柱塞傳遞的壓力,通過注膠道口將膠料壓入型腔內(nèi)而得到的橡膠制品件。壓注模壓制的橡膠制品件密度高、產(chǎn)品質(zhì)量好,可提高生產(chǎn)效率。適合于制造有嵌件、形狀復(fù)雜、難以裝膠的制品件。
嵌件壓注模
c.注射模注射模是利用專用注射劑的壓力,將加熱成塑性狀態(tài)的橡膠擠壓射入鎖模后的模腔內(nèi)而成型硫化的橡膠制品模具。
注射模
注射模結(jié)構(gòu)形式的確定應(yīng)根據(jù)注射的制品的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的類型,結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一考慮。這種模具適合于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)使用,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
鐵路橡膠道口板